Деревообрабатывающие станки

Деревообрабатывающие станки

Свойства натуральной древесины ценятся человеком с давних пор. Этот уникальный природный материал, обладающий совершенно уникальными свойствами, издавна используется человеком. Если изначально он использовался в основном для возведения и оформления жилища, то сегодня древесина активно задействована в производственных процессах современных предприятий судостроения и автомобилестроения, для производства предметов мебели, музыкальных инструментов, в изготовлении спортивного инвентаря. Проще перечислить те сферы, где дерево не используется.

Понятно, что для того чтобы обработка была возможной, и готовые изделия отличались высоким качеством, важно использовать то оборудование, которое создавалось специально для нужд деревообрабатывающей промышленности с учетом всех особенностей, которыми может обладать процесс выпуска готовой продукции. Таким оборудованием являются станки, разработанные с учетом всех особенностей строения натурального дерева и его характеристик. Благодаря постоянному развитию машиностроительной отрасли, предприятия которой специализируются на разработке и выпуске нового, более совершенного оборудования, деревообрабатывающие станки обладают свойствами, обеспечивающими возможность выпускать первоклассные изделия. Они обладают не только привлекательностью внешнего вида, но и способны быть конкурирующими с той готовой продукцией, которая изготавливается с применением металла.

Деревообрабатывающие станки - это современные машины, которые часто можно встретить не только в цехах крупных предприятий и компаний, основным видом деятельности которых является не что иное, как массовое изготовление изделий различного назначения, в том числе и предметов мебели, но и в небольших сервисных мастерских, у частных пользователей. Возможности деревообрабатывающих станков позволяют обрабатывать древесину и изготавливать из нее и из древесных материалов изделия практически любых форм и размеров.

Деревообрабатывающие станки – основные виды

Сегодня в профессиональной среде принято различать две категории деревообрабатывающих станков:

• универсальные виды;
• станки, обладающие специализированной сферой применения.

По способу обработки материала деревообрабатывающие станки также отличаются своими характеристиками. Среди них можно выбрать круглопильные и ленточные аппараты, станки фрезерные и сверлильные, долбежные, комбинированного типа.

По степени механизации деревообрабатывающие станки принято делить на:

• полуавтоматические;
• автоматические виды;
• механизированные частично;
• полумеханизированные.

В устройствах, оснащенных полумеханизированным типом управления, заготовка подается на обработку ручным способом, что существенно повышает уровень опасности при выполнении работы. Механизированные типы оборудования обладают механизированными процессами подачи материала к пильному узлу, тогда как автоматические станки все операции выполняют, исключая ручной труд оператора.

Кратко о конструкции

Деревообрабатывающие станки включают, обязательно, детали исполнительного назначения, передаточные детали, а также детали, назначением которых является обеспечение бесперебойного движения. Образцом таких механизмов являются приводы пневматические, электрические и гидравлические, назначением которых является обеспечение бесперебойной работы исполнительного типа механизмов, к которым относятся устройства резания, подачи. Устройство деревообрабатывающих станков может существенно разниться, все зависит от тех задач, для решения которых они создаются.

Все элементы оборудования принято делить на две основные категории. Если к основной категории относятся главные элементы конструкции, приводящие устройство в рабочее состояние, то к элементам вспомогательной группы принято относить детали для доставки материала к рабочему агрегату аппарата. Так основные детали обеспечивают в устройствах подачу обрабатываемой заготовки или детали к режущему инструменту. Вспомогательными элементами являются детали для заточки пильного узла и режущих инструментов, смазочные материалы, средства для удаления с поверхности станка образовывающихся в производственном процессе отходов. И основные, и вспомогательные элементы, крепятся к основанию деревообрабатывающего станка, которое принято называть станиной.

Существует много разновидностей режущих инструментов. Они выпускаются современными компаниями-производителями в огромном количестве и великом разнообразии. Наиболее известными видами режущих инструментов являются, конечно, всем известные пилы, не менее известные и достаточно широко применяемые фрезы, ну и сверла, которые для выполнения определенных производственных задач должны прочно крепиться к специализированным механизмам резания.

Подачу обрабатываемого материала к пильному узлу обеспечивают направляющие, упоры и прижимы, другие виды приспособлений. Безопасную работу призваны обеспечивать защитные ограждения. Они могут изготавливаться в виде крышек или колпаков, прочных кожухов или веерных щитков, устанавливаемых на станину аппарата. Главной задачей таких элементов является обеспечение безопасности специалиста, выполняющего обработку материала, деталей или заготовок. Средства защиты обладают конструкцией, которая при аварийной ситуации полностью блокирует работу станка. Многие современные модели деревообрабатывающих станков оснащаются специализированными приемниками, задачей которых является сбор и удаление с поверхности работающего оборудования отходов, образующихся в процессе его работы. Своевременно удаленные с поверхности аппарата пыль, стружка и загрязнения, являются дополнительным средством, которое обеспечивает безопасное выполнение тех производственных задач, которые стоят перед специалистом.

Выбор наиболее оптимального режима работы деревообрабатывающих станков специалистом может исполняться при помощи специальных кнопок, которые устанавливаются изготовителями так, чтобы они были не только доступными, но и при аварийной ситуации могли легко, а главное быстро нажиматься для отключения работы аппарата. Кроме привычных и ставших уже стандартными кнопок для управления работой станка, могут использоваться рукояти, рычаги, маховики и даже педали. Если деревообрабатывающий станок управляется при помощи программного управления, понятно, что управление осуществляется путем ввода необходимых параметров в память устройства.

Заточные деревообрабатывающие станки

Уже одно название «заточные» станки позволяет делать выводы о том назначении и тех задачах, которые призван выполнять данный тип оборудования. Обладая заточным деревообрабатывающим станком, можно совершенно не беспокоиться о том, что режущий инструментарий потребует доведения. Применение аппаратов делает ежедневный процесс обработки заготовок и деталей беспрерывным. Эти замечательные устройства способны обеспечить работу всех используемых режущих агрегатов, всех видов инструментов, качественная работа которых предусматривает выполнение заточки на постоянной основе. Небольших размеров заточные станки могут использоваться не только в бытовых условиях для наточки обычных ножей или ножниц, но и в условиях крупных промышленных предприятий, в небольших сервисных центрах и мастерских.

Какие функции призвано выполнять заточное устройство? Этот вид деревообрабатывающих станков используется для обработки поверхности инструментов, формирования острого режущего края в устройствах, применяемых деревообрабатывающими предприятиями и компаниями, выпускающими предметы мебели. Главным качеством станков является высокое качество используемого для наточки абразивного материала. Важно, чтобы режущая кромка инструмента всегда была идеально гладкой, на ее поверхности не должно быть трещин, дефектов в виде царапин, других видов повреждений.

Рейсмусовые и фуговальные аппараты по обработке

Современные фуговальные и рейсмусовые типы оборудования также относятся к числу станков, которые обязательно можно найти в производственном цехе компании, занимающейся обработкой дерева. Используя их в процессе изготовления деталей и при обработке поверхностей на производстве, мастером выполняется сразу чистовая обработка материала. Такой совершенно нестандартный подход и использование инновационных технологий позволяет на сто процентов исключать те дефекты, которые неизбежно образуются в процессе, когда заготовка подвергается процессу предварительной обработки. В чем существенное отличие станка фуговального от рейсмусового? Первый тип оборудования применяется для обработки таких видов заготовок, как бруски, доски, щиты. Станки рейсмусовые используются в процессе строгания деталей строго определенных размеров, выполняя при этом разделение детали на две детали.

Рейсмусовые деревообрабатывающие станки используются, когда необходимо выполнить плоское строгание материала. Его режущим инструментом является ножевой вал. На рынке присутствует два типа устройств, односторонние и двусторонние. Первый вид оборудован только одним ножевым валом, расположенным над поверхностью рабочего стола, по которому обрабатываемая заготовка перемещается благодаря работе подающих вальцов. У двухстороннего типа устройств, главным отличием является дополнительная оснащенность остро отточенным ножевым валом, всего их установлено два, и расположены они по ходу продвижения заготовки по поверхности рабочего стола. Возможности рейсмусового деревообрабатывающего станка позволяют обрабатывать детали и заготовки, показатели ширины и толщины которых составляют от 315 до 1250 мм и от 5 до 160 мм соответственно.

Деревообрабатывающие станки торцовочные

Они часто встречаются там, где одним из процессов создания готовой продукции является необходимость выполнения поперечного распила. В конструкции аппарата также предусмотрено использование пилы, могут устанавливаться ленточные виды пил, ножи. Последние наиболее широкое применение нашли в мебельной промышленности, где производится изготовление различных видов мебельной продукции, столярных изделий.

Наиболее широко распространен и используется круглопильный тип торцовочных деревообрабатывающих станков. Особенность их конструкции заключается в том, что пила имеет нижнее и верхнее расположение. Торцовочное оборудование может быть проходного типа, когда обрабатываемый материал непрерывно подается на работающий режущий инструмент, и позиционного типа, когда заготовка фиксируется в одном положении, производится торцевание и после этого она снимается с деревообрабатывающего станка. Показатель диаметра пилы для торцовочного станка может колебаться от 0,1мм до 3мм.

Форматно-обрезной станок – главные особенности

Если необходимо изготовить проушину или изготовить предметы мебели с использованием строгих параметров, созданных конструкторами и дизайнерами, без такого оборудования не обойтись. Они нередко используются для выполнения аккуратной обработки заготовок. Широко распространены форматно-обрезные деревообрабатывающие станки и в качестве устройств, которые способны качественно и аккуратно выполнить обработку дверных полотен по периметру, изготовить паркетные плашки и более крупные паркетные доски.

Спецификой агрегата данного типа является установленные суппорты, прижимные устройства, обеспечивающие надежное положение конструкции, и конвейер. Кстати, скорость движения конвейера может регулироваться при помощи бесступенчатой коробки передач. Такой тип определения скорости подачи заготовки позволяет добиваться плавной и бесперебойной обработки материала. Скорость вращения фрезерных шпинделей у деревообрабатывающих станков данного типа может достигать показателя в 7500 оборотов за одну минуту, что обеспечивает исключительное качество выпускаемой заготовки. Еще особенностью, которой отличаются современные форматно-обрезные деревообрабатывающие станки, является то компактное расположение, которые демонстрируют узлы и агрегаты аппарата. Такое их расположение позволяет снизить уровень вибрации при работе станка до минимальных показателей.

Станки фрезерные

Они используются в случаях, когда необходимо выполнить такие виды обработки материала, как плоская, профильная и рельефная обработка. Благодаря своим конструктивным особенностям, фрезерные деревообрабатывающие станки демонстрируют превосходные показатели производительности труда специалистов-станочников, что в сою очередь, обеспечивает высокие результаты по изготовлению готовой продукции и повышает прибыльность компании. А получение прибыли, как известно, является главной задачей, которая ставится перед каждым современным предприятием, осуществляющим деятельность.

Фрезерные деревообрабатывающие станки могут быть модельного типа, а также выполнять работу, в принципе которой лежит копирование формы и размеров установленного шаблона, с верхним или нижним расположением шпинделя, карусельные. Кроме того, оборудование данного типа может отличать также тот метод, который используется оператором для подачи обрабатываемого материала к пильному узлу.

Кромкооблицовочные деревообрабатывающие станки

Этот вид оборудования выпускается современными компаниями-производителями двух видов. Первый вид деревообрабатывающих станков предназначен для выполнения работ по обработке криволинейного поля кромки материала. Второй тип аппаратов используется для выполнения работы с прямолинейной кромкой. Также отличительными характеристиками кромкооблицовочных деревообрабатывающих станков является тот способ подачи материала, который используется оператором-станочником. Он может быть на сто процентов автоматизированным, а также материал для обработки может подаваться привычным ручным способом. Главным назначением кромкооблицовочных деревообрабатывающих станков остается производство современной мебели.

Что важно учитывать, когда предстоит выбрать кромкооблицовочный станок? Главными параметрами, которые будут определять показатели качественной работы устройства, является максимальный показатель толщины кромки. Кроме того, немаловажно обращать внимание и на тот тип поверхностей, обработку которых может выполнять выбираемое оборудование. Количество выполняемых операций - от данного показателя деревообрабатывающего станка зависит, насколько он будет функциональным и полезным в условиях производственного процесса.

Ленточнопильные деревообрабатывающие станки

Их сегодня можно приобрести практически в любом специализированном магазине, реализующем современные виды оборудования для деревообрабатывающей промышленности. Однако прежде чем остановить свой выбор на конкретной модели, немаловажно ознакомиться с теми характеристиками, которыми она обладает. Различные модели ленточнопильных деревообрабатывающих станков обладают различными возможностями, среди которых скоростные режимы пильного агрегата, объем обрабатываемого материала и выпускаемой продукции. Кроме того, в деревообрабатывающих станках данного типа принято различать ширину ленты, устанавливаемую для выполнения работы. Чем выше этот показатель, тем выше класс оборудования, а значит, и шире сфера применения.

Фуговальные деревообрабатывающие станки

Используются при необходимости выполнить прямолинейный тип строгания. Особенность данных агрегатов в том, что одновременно обрабатывается только одна поверхность материала и только одна его кромка.

Как выбрать деревообрабатывающий станок и не допустить ошибки

Как верно сделать выбор, покупая деревообрабатывающие станки? Этот вопрос является достаточно сложным, поскольку необходимо учитывать огромное количество нюансов, которые способны повлиять на результаты работы оборудования. Прежде всего, при выборе устройства для современной сервисной мастерской или производственного предприятия важно учитывать, насколько оборудование является надежным. Также важно определиться, возможно ли проведение ремонтных работ при выходе деревообрабатывающего станка из строя, и насколько оперативно их можно провести. Для надежной работы оборудования его необходимо верно установить и выполнить наладку. Поэтому выбирая устройство, важно выбирать тех поставщиков, в штате которых есть квалифицированные наладчики. Экономическая целесообразность приобретения деревообрабатывающего станка также немаловажна, ведь для промышленных предприятий и компаний, выпускающих изделия из дерева и пиломатериалов, важно понимать и знать, насколько высокой окупаемостью обладает та или иная модель. Важно также учитывать те виды сырья и материалов, которые могут использоваться при работе станка.

Безопасность при работе с деревообрабатывающими станками

Поскольку работа современных деревообрабатывающих станков может быть достаточно опасной, к ней могут допускаться только те работники, которые прошли соответствующую подготовку. Не допускаются к выполнению работ сотрудники, не имеющие специализированной защиты. Средствами такой защиты являются очки, щиток для лица, наушники. Поскольку уровень шума, издаваемого при работе станка, чрезвычайно высокий, это может стать причиной того, что оператором со временем будет утрачен слух, поэтому для безопасной работы специалисту обязательно необходимо предоставлять защитные наушники. Для защиты рук предусмотрено обязательное применение рабочих перчаток, которые оператор, выполняющий обработку деталей или заготовок, используя деревообрабатывающие станки, не должен снимать на протяжении всего производственного процесса. Кроме наушников и перчаток к защитным средствам при работе на деревообрабатывающих станках относится и защитная обувь. Перед работой оборудование обязательно закрепляется надежным способом, выполняется его заземление. Положение оператора для безопасной работы должно быть таким, чтобы в поле досягаемости находились кнопки, запускающие и останавливающие работу станка.